【榜样的力量③】“钉”在现场的总装班组长徐刚

编者按

有这样一群应急产业人，他们扎根一线、默默坚守，在忙碌的生产车间里、在救援抢险的大堤上、在技术攻关的岗位中，用实际行动诠释着应急产业人的责任与担当。"榜样的力量" 典型人物故事系列讲述身边应急产业人的平凡与伟大，让身边典型可亲、可近、可学。

“钉”在现场的总装班组长徐刚

3611公司机器轰鸣的总装车间里，总有一个沉稳笃定的身影往来穿梭——他就是总装班组长徐刚。他深耕装配一线十余年，凭着一股精益求精的钻劲、一份履职尽责的坚守，在平凡岗位上淬炼过硬本领、践行初心使命。

把责任“钉”进每一刻坚守

8月，公司城市高层供水新装备项目启动开发。项目需在9月赴北京参展，为开拓市场拿下先机。面对这场硬仗，徐刚没有半句推脱，第一时间主动请缨，一头扎进试制装配现场。在紧张的试制阶段，工序不分边界，只要现场有需要，他二话不说上手补位。装备进入整机联调试验后，深夜接到测试任务已是常态，他总能第一时间赶到车间，全程紧盯试验流程，逐项排查运行隐患，紧盯每一组数据、每一次启停。靠着这份拼劲与坚守，新装备顺利完成全部调试，如期亮相北京展会。

把实干“钉”进每一处细节

进入9月，公司订单量大、交付集中，如何在有限工时里保质保量啃下生产硬骨头，如何统筹班组人力、打通装配堵点，对徐刚而言是一次极大的考验。他没有坐等条件、被动应付，而是沉到生产线一线，逐项梳理总装全流程堵点，在一次次实操中复盘短板、找准症结。经过反复摸索，他创新推行 “列表式生产”管理法。装备上线前，提前梳理全部零部件，逐条列明物料清单，形成标准化备产台账；物料齐备就逐项标记，一旦出现物料缺口，立刻上报、同步启动自制与紧急采购流程。把缺料停工的风险提前化解在投产之前，把装配堵点消解在工序起步阶段。生产节奏大幅提速，有力保障大批量订单高效履约交付。

把创新“钉”进每一处改良

在救援车托盘装配作业中，原先装配工序安排在总装线实施，待框架与底盘固定完成后，车身抬升，两名操作人员抬运托盘上车难度大，同时底盘部位空间狭小，紧固螺栓时存在干涉问题，操作不便，整体作业效率偏低。徐刚立足现场装配痛点，主动思考优化方案，大胆调整工序，将托盘装配前移至分装区域提前完成。分装场地不受车身空间约束，操作视野开阔、作业空间充足，6个托盘装配效率直接提升一倍。

把质量“钉”进每一次操作

“好的产品质量才有好的市场” ，这是徐刚常挂在嘴边的话，也是他多年来一以贯之的工作准则。他深知，质量是企业的生命线，更是打开市场的“通行证”。为此，他在工作中持续强化质量意识，发现隐患第一时间整改，绝不让问题流转到下一道工序。他把好质量关落实在每一个细节上：落实班组成员交叉互检机制，工序之间互为把关、相互监督；虚心听取同事提出的意见与建议，有则改之、无则加勉；坚持层层把关、逐项核验，从零部件装配到整机调试，每一环节都做到精益求精。

一线车间，是打磨匠心的练兵场，更是检验初心的试金石。十余载扎根总装一线，徐刚把岗位当战位，以细节打磨品质，以统筹保障生产，以创新破解难题，以坚守扛起担当 。这名扎根制造一线的共产党员，始终把自己 “钉”在生产现场，用脚踏实地的行动诠释新时代产业工人的工匠精神，在装备制造一线持续发光发热，为公司高质量发展注入源源不断的一线力量。