自主创新｜国机工程集团以全链条技术破解工业海水淡化难题

水资源保障与绿色低碳转型，正推动海水淡化从单一制水技术向高效、低耗、智能化的工业供水解决方案升级。面对工业供水需求大、常规水源成本高、余热利用不足、海水腐蚀性强等行业难题，国机工程集团成员企业中国联合（CUC）深耕海水淡化领域，围绕热法蒸馏、膜法反渗透及热膜耦合等工艺，持续推进核心技术自主研发，形成覆盖余热回收、淡化制水、长效防腐和智能运维的全链条解决方案。

从国内大型石化基地到火电厂，再到海外能源电站，中国联合以自主技术与工程实践相结合，推动工业海水淡化向节能化、规模化、智能化发展，为工业稳定供水和水资源低碳利用提供有力支撑。

Part.01从制水到综合利用

让海水淡化成为工业供水新选择

海水淡化，是通过热法蒸馏、膜法反渗透或热膜耦合等工艺去除海水中的盐分，制取工业纯水及生活用水。随着技术不断发展，海水淡化已成为保障沿海工业用水、拓展水资源供给的重要途径。

中国联合自主研发的成套海水淡化系统，可根据不同项目的水质条件、供水规模和能源特点进行配置，适用于大型石化基地、发电机组、工业园区及海外能源电站等场景。通过回收汽轮机乏汽、工厂生产废热及其他可利用余热，系统能够将余热利用与淡水制备协同起来，在稳定产水的同时降低能源消耗；配套的海工防腐结构和数字化控制系统，则进一步提升设备及构筑物的长周期运行能力与运维效率。

这套解决方案不仅能够缓解企业淡水供应不足、外购水成本较高等问题，还可降低制水和长期运营成本，推动海水淡化核心工艺与成套装备自主化，为工业水资源利用提供更加经济、可靠的技术路径。

Part.02

五大自主技术

构建节能、可靠、智能的系统解决方案

热膜耦合技术

梯级利用余热，提升综合能效

中国联合深入研究热法蒸馏与膜法反渗透工艺的协同运行机制，构建冷热介质耦合换热体系，利用热法淡化余热预热膜法进水，提升膜系统产水效率，实现工业余热梯级利用，从工艺源头减少蒸汽和电力消耗，提升海水淡化系统的综合经济性。

闭式负压闪蒸取热技术

高效回收余热，保障系统安全

针对工业余热利用过程中可能出现的介质腐蚀、渗漏等问题，中国联合创新采用闭式间接换热与负压闪蒸相结合的工艺，实现热源回路与海水处理系统的物理隔离，在保障系统安全的同时，高效回收不同温度等级的工业余热，为淡化系统提供稳定热源，适应多类型工业工况。

汽轮机排汽耦合水电联产技术

协同发电制水，释放余热价值

针对火电机组余热利用不足的问题，中国联合将汽轮机乏汽引入热法淡化系统，实现发电与制水协同运行，在保障电力生产的同时制取工业淡水，减少额外热源配置需求，降低综合运行成本，为电厂及配套化工生产线提供稳定水源，减少缺水对生产连续性的影响。

高性能海工自防腐结构技术

强化耐久性能，支撑长周期运行

针对高盐海水环境下构筑物易腐蚀、涂层易脱落、结构易渗漏等难题，中国联合自主研发高性能海工混凝土自防腐体系，减少对额外防腐涂层的依赖，降低维护需求，并有助于压缩项目建设投资和施工周期。相关技术面向长周期运行需求进行设计，目标使用年限可达25年以上，为海水淡化系统稳定运行提供结构保障。

全数字化智能调控技术

提升自动化水平，优化运行管理

中国联合将热力仿真建模、水质参数智能调控、远程数据运维与一键顺控等技术集成应用，实现海水淡化场站自动启停、水质在线监测及余热负荷动态调配，提升运行控制的自动化和精细化水平，减少现场运维工作量，降低长期运营成本。

Part.03

从国内大型工程到海外电站

自主技术在项目中落地见效

舟山绿色石化基地南区海水淡化项目

打造超大规模热膜耦合示范工程面向大型石化基地的持续供水需求，中国联合参与建设舟山绿色石化基地南区海水淡化项目，配置20万吨/日热法和12万吨/日膜法海水淡化系统，合计产能达32万吨/日。项目采用自主余热耦合换热工艺，预计每年节约低压蒸汽480万吨，产出达到蒸馏水标准的高品质工业淡水，为大型石化基地提供稳定水源。项目以大规模热膜耦合技术的工程化应用，展现了中国联合在大型工业海水淡化系统集成与余热利用方面的技术实力。

荣盛能源集团金塘电厂海水淡化项目

探索发电与制水协同运行

作为电厂配套供水工程，项目配置7.5万吨/日热法和6万吨/日膜法海水淡化系统，合计产能达13.5万吨/日。通过应用汽轮机乏汽耦合技术，实现发电与制水协同运行，为发电机组及配套化工生产提供高品质用水。项目于2026年正式投运，为火电厂利用余热开展海水淡化提供了工程实践，也为同类项目的方案设计与推广应用积累了经验。

印尼唐绒阿瓦阿瓦燃煤电站海水淡化项目

以自主技术服务海外供水在印尼唐绒阿瓦阿瓦2×350MW燃煤电站海水淡化项目中，中国联合采用膜法工艺，日产淡水6000吨，满足电厂工业生产、机组生活用水及周边居民日常用水需求。项目面向海外复杂海水水质条件开展技术适配，验证了国产膜法海水淡化成套工艺在海外能源电站的应用能力，为中国联合拓展海外工业供水业务、服务国际能源工程建设积累了实践经验。

Part.04

深耕一线26年

以专业积累推动技术自主创新

杨贵盛

杨贵盛，电力院水务所所长、国机集团海水资源化利用技术负责人。

从业26年来，杨贵盛持续深耕海水淡化全链条技术研发，是中国联合海水淡化核心技术发明人、项目总负责人和市场开拓骨干。他拥有海水淡化相关发明专利3项、实用新型专利1项，参与编制行业标准规范，牵头推动热膜耦合、水电联产等系列淡化工艺包自主攻关与工程应用，并多次获得省部级科技奖励。

从技术研发到工程落地，从工艺创新到市场拓展，他带领团队持续推动自主技术与实际应用深度融合，为国机工程集团在石化、火电、工业园区及海外电站等领域开展海水淡化工程提供专业支撑。

从余热回收与高效制水，到长效防腐与智能运维，再到国内大型工业基地和海外电站的工程实践，中国联合持续完善海水淡化全链条技术体系，推动自主研发成果转化为可落地、可应用的工程解决方案。

面向工业绿色低碳转型与水资源安全保障需求，国机工程集团将继续发挥专业技术与工程集成优势，推动海水淡化技术与工业余热利用、智能控制等深度融合，为沿海工业供水、能源基地建设和海外工程项目提供更加高效、可靠的水资源解决方案，以自主创新拓展绿色发展的新空间。

素材来源：中国联合责编：李菀菲