快速响应抓整改优化工艺保质量 | 智慧产业城检验1组参展车辆专项整改纪实

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中联智能党群文化2026年10月28日 17:38

快速响应抓整改

优化工艺保质量

智慧产业城检验1组参展车辆专项整改纪实

近日，智能公司主机参展产品在线束匹配及走线布置方面存在可优化空间，需现场进行整改。接到通知后，智慧产业城检验1组的陈工第一时间响应，联合主机技术及工艺人员迅速投入现场核查与线束优化工作，同步拟定走线工艺优化方案，严守产品质量关口。

任务时间紧、标准要求高，陈工接到反馈后立即梳理相关情况，第一时间赶赴现场核实。参展车辆代表着品牌对外形象，为切实保障整车展示效果与使用可靠性，陈工迅速对接主机技术人员，对照整车线束图纸，对线束排布、卡扣固定、线束防护、走线路径等逐项细致核查，梳理装配过程中的可优化点，精准锁定改进方向。经现场核查，明确参展车辆的优化方向后，陈工结合现场实际工况，凭借多年检验经验，协同工艺人员研讨确定优化方案，同步更新图纸与装配标准。后续再按既定方案有序实施线束优化，重新规划线束走向、调整固定点位、强化线束防护，完成线束梳理捆扎，严格按照装配配置标准落实现场优化，有效规避线束相关风险，保障参展车辆基础功能稳定可靠。完成现场紧急优化的同时，陈工并未局限于解决单点问题。结合本次现场暴露的走线工艺短板，立足装配实操梳理工艺薄弱环节，主动编制走线工艺优化方案。围绕线束路径规划、卡扣布置间距、线束防护选型、装配作业要点等方面提出具体改进举措，有效规避装配作业中易出现的线束磨损类风险，从工艺源头降低同类问题重复发生概率。方案充分兼顾现场实操性，便于在生产环节落地执行，也为同型号车辆线束装配作业提供参考依据。质量管控既要做好事后处置，更要聚焦源头预防。本次参展车辆线束优化处置全过程，充分践行快速响应、问题闭环、举一反三的质量管理理念。面对突发质量事项，陈工主动担当作为：一方面高效完成现场优化，积极响应主机紧急需求；另一方面深挖问题背后的工艺漏洞，输出可落地的优化方案，将单点问题转化为工艺能力提升的契机。后续各检验员将以本次问题整改为契机，持续遵循“快速响应、闭环处置、举一反三”的质量工作思路，紧盯客户反馈与现场述求，做到故障处置及时到位、根因剖析深挖彻查、工艺改进落地见效。